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泵的構成與應用領域

泵的運用領域

1、在化工和石油部門的生產中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經過復雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調節溫度；

2、在農業生產中，泵是主要的排灌機械，我國農村幅員廣闊，每年農村都需要大量的泵，一般來說農用泵占泵總產量一半以上；

3、在礦業和冶金工業中，泵也是使用最多的設備，礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水等；

4、在電力部門，核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、油氣混輸泵、循環水泵和灰渣泵等；

5、在國防建設中，飛機襟翼、尾舵和起落架的調節、軍艦和坦克炮塔的轉動、潛艇的沉浮等都需要用泵，高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無任何泄漏等。

 

泵的主要分類

一、按工作原理分：

1、容積式泵

①靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加；

②根據運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉泵兩類；

③根據運動部件結構不同有：活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環泵。

2、葉輪式泵

葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體，根據泵的葉輪和流道結構特點的不同葉輪式又可分為：

①離心泵（centrifugal pump）；

②軸流泵（axial pump）；

③混流泵（mixed-flow pump）；

④旋渦泵（peripheral pump）。

3、噴射式泵（jet pump）

是靠工作流體產生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加，泵還可以按泵軸位置分為：

①立式泵（vertical pump）；

②臥式泵（horizontal pump）。

二、按吸口數目分為：

1、單吸泵 (single suction pump)；

2、雙吸泵 (double suction pump)。

三、按驅動泵的原動機來分：

1、電動泵（motor pump）；

2、汽輪機泵（steam turbine pump）；

3、柴油機泵（diesel pump）；

4、氣動隔膜泵（diaphragm pump）。

 

泵的工作原理和注意事項

泵的保養注意

泵是用兩個齒輪互相咬合轉動來工作，對介質要求不高，泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分，泵在運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經泵排出口排出泵外。

1、經常加脂，電動油桶泵為高速運轉，潤滑脂易于揮發，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換；

2、成纖維、注意保存電動抽油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中；

3、泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環境中使用的電動抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻，如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，必須對繞組進行干燥處理；

4、泵經常檢查維修，電動油桶泵應經常檢查，維修，須檢查電源線：內接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動零件是否的損壞等等；

5、保存好每零件和調換相同零件，在拆檢泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

 

泵的構成

1、泵殼：一般都是鑄鐵件，如果是輸送腐蝕介質時，則一般采用不銹鋼結構，它受機械力或熱應力的作用可能會出現裂紋，當泵在工作中因受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內積水而受冰凍時也易破裂，如損壞較重不能修理時應更換新泵殼；當然，在產品質量有保證的情況下，如果正常使用，泵殼體的使用壽命是相當長的；

2、泵軸：一般為碳鋼件，常用的有45號鋼、2Cr13等，由于制造質量、使用或安裝等原因也易損壞，泵軸可能出現裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等，也可能出現斷裂事故，如損壞嚴重不能修理時，應更換新軸；

3、軸套：作用是保護軸，如果采用填料密封，則軸套要承受填料與軸之間的摩擦，如果采用機械密封，軸套一般不受摩擦，但在機械密封故障損壞的時候，軸套也可能被損壞的機械密封摩擦損壞，所以，建議將軸套作為易損件，常備；

4、葉輪：是水泵的重要工作部件，對于常規輸送清水的場合，為鑄鐵制成；對于輸送化工介質，用不銹鋼制造，葉輪可能會出現裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎，有些缺陷可以修復；有些缺陷不能修復，即應更換新葉輪，所以，葉輪雖然不屬于易損件，但是也應該常備；

5、軸承：滑動軸承的軸瓦是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是最易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都可以修復，也可更換新件，滾動軸承一般平均使用壽命為25000小時，但安裝不當，使用時間長或保養不良，也易磨損或毀壞，所以，對于軸承，應該常備；

6、口環：也稱減漏或減磨環，它是水泵中最容易磨損的零件之一，磨損后可以修理也可以更換新的，當更換新減漏環時，其內徑應按葉輪入口外徑來配置，如葉輪進水口外徑磨損，可進行車削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再配置內徑縮小的減漏環，葉輪進水口外徑一般可車削三次，所以，口環應該作為易損件；

7、軸封：包括填料密封或機械密封。填料用久后會變硬而失去彈性，會使水泵漏氣、漏水，一般應更換新填料。機械密封的壽命一般是2～3年，所以也應常備；

8、油封：是橡膠制品，易磨損和老化，一般都要更換新件；

9、泵內輔助密封件：泵內部用多處都設置了O型圈、矩形圈等，這些輔助密封件一般采用橡膠材料或其他非金屬材料，檢修時需要更換。

 

泵的工作原理

1、葉輪安裝在泵殼內，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動，泵殼中央有液體吸管。液體經底閥和吸入管進入泵內，泵殼上的液體排出口與排出管連接；

2、在泵啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體；啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動，在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所，液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出；

3、直線泵工作原理不同與其它任何泵，是采用磁懸浮原理和螺旋環流體力學結構實現流質推進，即取消軸，取消軸連接，取消軸密封結構，啟動后電流轉化為磁場，磁場力驅動螺旋環運轉，即螺旋環提升流質前進。

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本文關鍵詞：泵

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